浅谈燃气用铝合金衬塑PE复合管

1、管材

① 外层管采用铝合金(6063)材质，重量只有其他金属(如不锈钢、铁、铜等)的 1/3，表面

经过特殊处理后，形成一层致密的氧化膜，具有良好的抗磨与耐腐蚀能力，故外层铝合金管具有综合性能好、使用寿命长、耐腐蚀性优良等特点。

② 内衬管材采用 PE100 级燃气专用管道专用料，制品内外壁光滑、流畅。聚乙烯材料具有防渗漏性能好、良好的韧性、良好的耐磨、耐低温、耐腐蚀性能和环境适应性优良等优点。

③ 外层管与内衬管材经特殊工艺进行复合后，在管材的强度、耐拉拔性能上性能优异，不但具有聚乙烯管采用热熔连接快捷、方便的特点，而且外层铝合金层彻底解决了普通聚乙烯管在明装时抗紫外线性能差的问题，整个管道安装后气密性好、安全性能高。

④ 产品重量轻(只有镀锌管的 1/6)、强度高、耐腐蚀、使用寿命长，具备金属管道与塑料管道的双向优异性能。质轻的优点可以减少高层建筑中，管道自重产生的压缩应力。整个管材外观美观大方、色彩柔和，具有金属质地感和良好的刚性，为一种明装管道中安全性能高，结构新颖的新型轻质刚性复合管道。

2、管件

采用与管材一致的 PE100 级燃气管道专用料，使得管材与管件在热熔形成一体后保证了材质的一致性，使整个管道系统具有高度的稳定性。

3、管道的连接方式

管材与管件的连接方式采用了比较先进的热熔式，热熔连接的较大优点不但安装快捷、方便，而且相同材质的管材与管件通过热熔机将需要连接的结合面分别熔化后，再将外表面熔化后的管材承插在内表面熔化的管件中，较后结合面经过固化，完全、充分地连接在一起。管材与管件一次性热熔后，整个管道系统形成一体，有效地解决了其他连接方式中因管材与管件连接不当会造成连接处泄漏的问题，使管道系统安全性能更高。

4、产品先进的核心技术

燃气用热熔连接铝合金衬塑PE管道在技术上具有三大特色：

A、铝合金管材与塑料管材复合过程中的减径技术

该技术将具有不同延伸率的两种材料通过先进的减径技术有效地结合在一起，同时不改变材料本身物理性能，有效地解决了不同材料在复合应用中的兼容性。减径后形成的复合管材，在两种材料的结合面，通过合理的过盈量设计，获得理想的层间结合强度，彻底消除了内衬塑料管材的收缩现象，使得整个复合管材在收缩、膨胀上体现出高度的一致性，其线膨胀系数只有纯塑料管材的五分之一左右。在强度、刚度上，铝合金衬塑管材比单一的材料性能更加优异，在爆破压力试验中，爆破压力在 10MPa 以上。

B、铝合金管材的阳极氧化与阳极氧化膜的封孔技术

铝的腐蚀电位较负，未经表明处理的铝合金会产生严重腐蚀，因此必须从根本上解决或提高防护性、装饰性和功能性三大问题。首先，通过管材表面阳极氧化，形成一层较为致密的氧化膜，其平均膜厚达 10μm 以上。但该氧化膜表面仍存在一定的空隙。因此，进一步通过封孔技术，有效在氧化膜空隙之间修补、弥合，较终达到管材表面氧化膜的完美附着。

C、管件的表面喷涂技术

在管件表面喷涂采用与阳极氧化处理后的铝合金表面色彩高度协调的专用漆，该漆除了附着力强、感观性能好外，还含一定比例的抗老化添加剂。当该专用漆喷涂在管件表面上后，在管件表面形成一层涂层，该涂层除了具有与铝合金表面匹配的金属色彩外，还能对紫外线起到屏蔽作用，从而减缓管件的老化过程。