水渣免烧压砖机操作步骤及制品养护方法

1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

砖机操作人员熟悉砖机主要结构、性能和使用方法。操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。

砖机安装模具在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。砖工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。

2、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。对于不同的砖机机型材及工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。

机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。

砖机工作完毕，应切断电源、将砖机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐。

使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。调整机床时，切断电源，移动工件时，应注意手的安全。

机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。

1、日常清理模具时，使用砖机、软性工具清除混凝土残渣，严禁重力敲打、撬刮模具；

替换下来的模具，清洗干净，涂油防锈，应置干燥、平整处支垫平放，防止重力变形。
认真调节间隙，包括压头与模芯、压头与料车运动平面、模框与线板等间距，相对运动不得干涉，擦碰；
砖机安装或更换新、旧模具，一定要避免冲撞、磕碰，文明装配，注意保护模具；
砖机使用中经常检查模具尺寸、焊接结合部位状况，出现焊缝裂纹，应及时修补，出现磨损过快要调整骨料粒度，磨损过度影响制品质量需另配新模；

2、为了保证砖制品后期的强度,后期的浇水养护是必不可少的;水泥在水化过程中放出的热量进行了自身养护,24小时即可达到设计的50%。砖在形成后,在常温下24小时即可码垛,然后喷水养护,水渗透,每天两次,养护期为7天。

刚刚生产出来的砖，强度低，易破碎，因此需要养护场地地表平整，防止影响砖块的平整度，损坏砖块。

砖块地方的高度不宜过高，过高虽然可以节省占地面价，但是会导致重心不稳，而且自身重量过重可能会压坏底部尚未养护完好的砖块。

养护制品的时候，放了防止水分蒸发过快导致的砖块裂缝，每天要给成品撒两次水，如果是在冬天的话，则不需要浇水。

养护的平均温度保持在20摄氏度有利于制品的成型。固化时，为了保持一定的湿度，可以用塑料薄膜覆盖;当冬季温度很低时，应采取隔热措施。