墙面开裂问题
1、菲舍--墙锦施工作业规程
第一章：施工准备工作
1.1 产品运输及存储
墙锦由天然石材拉丝纺织而成，施工人员及库管人员在运输及存储时应严格避免壁布两端头磨损、抽线；运输时要装箱或装袋码放整齐，避免壁布两端头与运输工具产生摩擦；存储或工地临时存放时，严禁将壁布一端头裸露直接接触地面。
1.2 施工所需各工具及用途
序号
工具名称
产品用途
备注
1
电动搅拌器
搅拌壁布胶浆、涂料
2
激光水平仪
确定墙面垂直线
3
滚筒
滚涂胶浆及涂料
9寸及2.5寸
4
鬃毛刷
边角处找补涂刷
2.5寸
5
羊毛刷
石膏线涂刷
2.5寸
6
卷尺
测量墙面、壁布尺寸
7.5M
7
注射器
起泡处注胶
8
刮板
刮抹墙布与墙面贴合
9
裁纸刀
裁切壁布
10
螺丝刀、钳子
拆卸影响铺贴的开关等
平口、十字
11
地面保护膜
地面防护
12
分色纸、防护膜
防护涂料渗透部位
13
砂纸、砂布
打磨粗糙的墙面
14
铲刀
铲除墙面颗粒
15
腻子、快干粉
填补墙面坑洞、局部找补
16
垃圾袋
收集现场产生的垃圾
17
马镫、人字梯
登高作业用
18
伸缩杆
滚涂胶浆、涂料
19
小塑料桶
胶浆、涂料找边用
20
色浆
涂料调色
21
吹风机
调色打样
22
抹布
卫生清理
23
工具包
24
拖把
用于卫生清理
25
铅笔、钢尺
墙面划线
1.3 现场施工环境要求
⑴施工现场清洁、干燥、无粉尘、沙土；
⑵现场水电正常使用、无影响因素；
⑶施工现场温度大于15℃时，开窗适当保持通风。
⑷施工现场温度在5℃~15℃范围内时，应适当关闭门窗，注意保温，严禁室外冷风直接吹到未干燥的墙面上，并根据现场实际情况采用加热装置提高室内温度。
⑸室内温度低于5℃时，如无供暖设备，严禁进行施工。
⑹遇到阴雨潮湿天气、墙壁挂水时，采取抽湿及防霉、防潮措施。
第二章：现场注意事项
2.1壁布现场裁切规定
⑴现场所用壁布的裁切必须在干净整洁的空间内进行，且以地面铺设
防护为前提。
⑵壁布裁切前，应对壁布进行严格检查，两端头断丝提前处理，如产品有明显残次缺陷，应及时联系分管领导，严禁继续进行铺装。
⑶现场施工负责人应首先丈量高度后再进行裁切，严格控制损耗，对于基础款产品上下余量不得大于 7CM；发泡植绒类产品裁切时应以第一幅上端口为基准，在地下进行提前对花，对花同时对布面情况进行检查，如布面有明显残次或对花不合格，应及时标记、去除，严禁将残次品上墙。
⑷裁切后按照铺贴顺序从下往上依次卷起，并用铅笔标记铺贴顺序记号；裁切时应记清裁切剩余量，并最后缠绕纸胶带标记，方便最后退库。
⑸现场裁切剩余的产品应单独存放于整洁环境中，严禁沾染胶浆、涂料或灰尘等。
⑹壁布裁切后，所有边角料第一时间归集，并装入垃圾袋，严禁现场垃圾长时间存在。
2.2 壁布胶浆、涂料存放及使用规定
⑴壁布胶浆必须使用搅拌器进行打匀，肉眼检测无颗粒，粘稠度适中、滚涂时易滚匀；出现颗粒及结块时要将其挑出。
⑵严格按照说明书配比使用，按照当日铺贴量进行调配，不得使用过夜胶浆。
⑶涂料调色时按墙布铺贴面积进行调配，当日剩余涂料必须使用防护工具进行密封，严禁与空气裸露接触，防止涂料成膜。
⑷涂料调色后，必须先打样品，在征得业主或施工负责人认可的情况下方可再进行大面积滚涂。
⑸施工完成后，每个颜色留用不少于 500ML 备用涂料，以便后期找补使用。
2.3 施工工具、卫生管理规定
⑴现场施工人员必须配备专用工具箱，施工完成后工具归原位，严禁随意摆放，所有工具两人配一套，各自管理。
⑵所用人字梯、马镫与瓷砖、木地板接触处，必须使用柔性接触作为防护，每次使用、每次检查，防止损伤地面。
⑶每次施工前，必须检查梯子、马镫各部位连接件牢度，确认安全无问题后再进行操作。
⑷注胶针筒、滚筒、毛刷，当天用完必须当天涮净，每日下班前半小时，开始进行卫生清理工作，一人归集、洗涮工具，一人进行卫生清扫，所有落地垃圾必须入袋，地面无碎布。
⑸离场前，检查施工地点水电阀门、关闭门窗、防盗门反锁，确认安全无问题后方可离场。
2.4 防护管理规定
⑴现场与乳胶漆、胶浆等易接触的木制作、软装、配饰等，必须进行防护，滚涂时，距离易污染物小于 3CM 时，停止滚涂，使用鬃毛刷人工进行涂刷。
⑵地面为木地板等易损伤材料时，必须使用珍珠棉进行防护。
第三章：不同墙面基材的处理方式
石英壁布使用范围广泛，可用于石膏墙面、灰泥墙、木墙、瓷砖墙、金属墙、乳胶漆旧墙面、等一些平整的基材平面；具体各基材处理方法如下：
1、乳胶漆墙面（翻新工程）
⑴清理墙面粉尘、用铲刀将墙面明显的颗粒物铲除。
⑵墙体粉化、泛碱、发霉处需铲除进行找平处理。
⑶墙面使用 240#砂纸进行打磨。
⑷涂刷高渗透加固材料（基膜、底漆）。
2、石膏板墙面
⑴使用填充物填平两石膏板间接缝、及装饰过程中的钉眼。
⑵使用 240#砂纸打磨平整。
⑶涂刷封固型基膜或底漆。
3、木质表面
⑴由专业人员将铺贴表面打磨光滑。
⑵水性封闭剂表面处理。
⑶使用高黏胶浆铺装。
4、瓷砖墙面
⑴瓷砖缝隙处使用快干粉补平。
⑵瓷砖表面使用机械工具通体打磨。
⑶使用高黏胶浆铺装。
5、厨房、卫生间墙面
⑴毛胚层使用 K11 通用型防水两遍涂刷。
⑵石膏找平。
⑶耐水腻子批刮两遍，并打磨平整。
6、墙纸、墙布墙面
⑴使用专业工具揭除旧的壁纸壁布。
⑵坑洼处使用腻子或快干粉找平。
⑶ 使用 240#砂纸打磨平整。
第四章：铺贴步骤及注意事项
一、测量及确定墙面垂直线
1、石英壁布的铺贴必须自阴（阳）角开始，按顺序进行逐一铺贴，严禁施工范围内两端头对向施工。
2、铺贴前，先用激光水平仪检测阴角垂直线，阴角上下不在同一条直线上时，使用阴角裁切法进行处理。
3、铺贴前必须首先测量始贴墙面宽度，墙面宽度除以布面幅宽余数小于 5CM 时，必须使用水平仪确定垂直线，将第一幅壁布裁切，确保最后阴角幅宽不低于 10CM。
4、水平仪放置位置必须与所取垂直线保持同一直线。
二、胶浆滚涂
1、使用滚筒以及鬃毛刷将壁布胶浆均匀的涂刷在墙面上；墙面上下两端、开关线盒周围、障碍物周围、壁布上下两端墙体，必须使用鬃毛刷进行逐一找补，严禁空缺。
2、为方便铺贴时下一循环拼花以及对接，滚涂胶浆宽度根据所贴壁布幅宽确定，一般≥壁布幅宽 20CM。
3、滚涂胶浆时，必须按每滚筒距离上下滚涂 4~5 个循环，使胶浆均匀覆盖在墙面上，滚涂完成后必须目测检查，厚度不均匀处及时找补。
4、对于胶浆过厚处，二次滚涂无法滚匀时，必须使用鬃毛刷进行排刷，使胶浆均匀覆盖。
5、施工人员随身携带湿毛巾，一旦有胶浆溢出、或布面收到污染必须及时擦拭干净。
6、胶浆滚涂时，严禁滚筒落地，将沙粒等颗粒污染物沾染到墙面，影响铺贴效果。
三、壁布铺贴
1、门窗口位置铺贴时，必须量尺核算，将壁布的损耗降到最低。
2、胶浆滚涂完成后，立即将壁布上墙，以避免时间过长，影响粘接牢度。
3、壁布上墙前，先将壁布悬空拉开 0.5M 宽度，进行上端口以下30 公分位置的试贴，确认拼花无问题、接口无问题后，再将壁布按实、展开。
4、壁布展开后，让壁布进行自然下垂，确认接缝、拼花无问题后，使用刮板均匀自上而下的将壁布与墙面压实（两循环壁布接缝处需自上而下重点按压，让两幅壁布完全贴合），用力均匀，严禁用力过大，损坏壁布花纹。
5、因壁布无收缩性，接缝拼接时，保持自然对接，严禁拼接过紧或缝隙过大。
6、上下端口余量必须在铺贴下循环壁布前进行裁断，防止因过长时间停留导致两端头起鼓。
7、铺贴时，所有阴（阳）角必须沿阴（阳）角线垂直断刀，刀片保持锋利，避免出现毛边。
8、铺贴过程中，所有边角应在接缝拼接完成后再按实，否则长时间浸泡，壁布表面浆料失去牢度，影响切割。
9、所有开关、接线盒处，必须按照空洞位置，用裁纸刀将轮廓挖出，将接线盒螺丝安装部位露出，不得影响后续开关的安装及使用。
10、每循环铺贴完成后必须迎光进行检查，胶浆过厚处使用刮板均力赶出，起鼓处重新掀开刷胶处理，坚持每循环、每检查。
11、壁布铺贴完成后，干燥时间≥24 小时，待完全干燥后，首先修补起泡部位，起泡处，用注射器进行注胶，然后用刮板刮平；之后使用砂纸架对壁布阳角、边角毛刺等进行处理，打磨时需均力打磨，保持壁布完整性，严禁用力过猛，损伤壁布。
12、打磨完后，施工人员检查所有影响涂料施工的因素，将壁布表面灰尘，脏污等处理干净，达到最佳涂装效果。
四、涂料施工
1、涂料施工必须两人一组，协同作业，一人滚涂，一人描边找补。
2、施工前，需提前检查墙面整体情况，有问题必须在滚涂涂料之前
进行处理。
3、滚涂时自一端阴（阳）角开始，按顺序进行滚涂，每滚筒垂直上
下按顺序滚涂，使涂料均匀覆盖，严禁单滚筒延伸涂刷。
4、滚涂距离达到 1M 后，描边找补人员应立即进行操作，防止涂料干燥后描边产生接痕。
5、描边找补人员操作时，描边找补方向应与滚筒滚涂方向一致（上
下动作进行涂刷）
6、滚涂时，应变滚涂变检查，涂料过厚或者过薄处必须及时找补，不得产生透底或者流挂现象。
7、涂料在容器中静止超过三小时后，再次使用必须进行搅拌，否则水乳分离，影响涂刷效果。
8、所有涂料必须以水为介质进行稀释，不同涂料稀释比例不用，严禁过量稀释或高黏稠度上墙，影响涂装效果。
9、涂料必须进行两遍涂刷，第一遍与第二遍间隔时间原则上大于3小时，根据空气温度与湿度不同，以手摸干燥为准、完全干燥后方可进行第二遍涂刷。