离子交换器在运行时会遇到哪些问题？

1、当部分氢型阳树脂沉于混床底部时,因平衡泄漏,将使得采水偏酸.此偏酸将使得钠离子泄漏增加.当PH值下降时,钠离子泄漏量将会随之增加. 例如, 在PH值等于7时, 有20%阳树脂为钠型时, 仍能产生低于1ppb钠泄漏的采水. 但当酸碱值下降至6时, 欲达到相同的1ppb钠泄漏时, 则阳树脂所含的钠型比率不得高于2%. 因此,此因混合不良所造成的阳树脂沉于槽底,将造成采水水质不良及造水量下降.

2、　第一次树脂填装的处理：

　　在将树脂装载入桶槽前, 必须检查下列相关事项:

　　●桶槽的一般结构情况: 如底部集散水头, 顶部及中间集散水头, 桶槽内部的衬胶, 底部支撑层(如果有的话)

3、　●如果树脂床才添加过, 请检查树脂装填的一般情况.

　　建议在桶槽的外部标刻出支撑层的位置高度(如为装有集散水头的散水盘, 则标示底盘的位置), 中间集散水头及顶端散水头的位置高度.阳离子树脂可以使用原水载入桶槽, 但阴离子树脂必须使用去阳离子水, 去离子水或软化水. 树脂通常是以手动的方式装载入桶槽, 也可使用机械方式载入, 但只能使用吸入器(ejector)或者不会破坏树脂的帮浦. 当采用机械操作的方式, 则必须以一或二份的水与一份树脂混合后再加载树脂桶槽.

4、　　载入的过程是将树脂分为3或4等份, 再依所叙述的方法逐一装入桶槽. 虽然这里所描述的主要是应用在传统的树脂桶槽, 但对其它的桶槽结构而言, 方法的原则性是类似的. 在修改部份的条件下, 此载入法仍可用于Amberpack及其它的满床式树脂采水系统.

　　在检查过相关的机械结构后, 先将水装入树脂槽中直到桶槽高度的一半.

1、防脱水

　　离子交换树脂通常以充分溶胀含平衡水的形态供应. 保持颗粒中的水分十分重要. 因为一旦树脂失水, 再湿润时树脂颗粒会爆裂或破碎.

　　●将树脂床始终置于水或盐水中.

2、防冻

　　●如果温度没有低于-17°C以下, 用饱和食盐水替代在树脂的容器、管道、阀和泵中所有的水.

　　●如果温度更低, 采用水和乙二醇适当比例的混合液代替盐水.

3、防微生物

　　如果设备环境(温度, 有机物的存在, PH等)适合它们生长的话, 在设备较长的停运期间微水的有机物(藻类, 细菌等)会激增. 这种情况产生的粘液会阻塞树脂床, 引起流量、水质和处理能力方面的问题.

　　●对所有树脂床反洗除去碎片和悬浮污染物.

　　●将树脂以失效型态保存要比以再生型态保存更好. 如果需要, 阴树脂用稀酸溶液, 强酸树脂用氢氧化钠, 将树脂转成完全失效状态.

　　●用清洁的水淋洗所有树脂.

　　●如果怀疑树脂被有机物污染, 用碱性盐清洁阴树脂.

　　●如果需要, 重新启动设备前消毒树脂床.