双螺旋锥形混合机操作规程

双螺旋锥形混合机操作前准备

对工作平台做检查。

焊接处是否有裂纹，是否脱焊。

平台框架是否牢固。

脚底固定螺丝是否紧固。

对混合机进行检查

a.混合机本身的各螺丝有无松动。

b.混合机内螺杆的螺丝有无松动。

c.润滑系统的油位是否缺油。

d.混合机内有无杂物。

e.连接电动机的电源线有无破损、裸露。

f.与平台的固定螺丝是否紧固。

检查双螺旋锥形混合机电器部位。

a.控制开关开机后，先自转后公转的顺序是否正确，自转与公转的间隔是否大于15秒。

b.电动机的工作是否正常，有无杂声。

c.电源箱、控制箱是否完好，接地是否良好。

检查双螺旋锥形混合机喷油系统

a.空压泵各部位螺丝有无松动。

b.启动空压泵，压力升至10.8MPA时是否自动停机。 

c.混合机内的喷头位置是否正确，喷嘴片的口径是否小于1.5mm，混合机顶部与接合件是否润滑。

d.空压泵电源线有无破损、裸露。

e.空压泵上的油位表是否缺油。 

f.储油钢瓶上的螺丝是否紧固，各阀门与钢瓶的结合有无松动。开关是否正常。

g.各连接管及结合件是否正常，连接后加压有无漏气。

合上总电源开关，然后一人启动混合机，另一人上平台观察混合机先自转后公转的情况是否正常，控制的信号灯与设备的实际运行情况是否一致。

按比例加入原料。加料前将过滤网格放好，防止异物进入混合机而损坏设备。每次加入原料不得超过170千克。

待物料混合10分钟后，开启空压机，当压力升至0.8mpa时打开储油钢 瓶下端阀门，开始喷油。这时观察喷头所喷到的部位要准确，记录喷油所用的时间。

封闭两处入口，防止粉尘外益。如有情况，立即停机，查明原因排除故障后再按规程操作。

每次拌料后都要用竹竿或木杆（注：不得使用金属棒，防止损坏设备）将横臂、悬臂叶上、锥行器壁上的物料彻底清理干净。

喷油完后再搅拌8分钟。出料时检查物料有无结块，并记录检查情况，出料时应边搅拌边出料。

设备在运行过程中，严禁将手或其它物件伸入混合机，以免发生危险。

清洁平台，混合机、空压机、分离器、连线、接头并打扫平台周围及地面环境卫生。然后把拌好的料推到外面自然挥发，并记录时间。

切断电源，关好电源箱。