生态制砖机制品成型不均匀原因与养护方法

1、检查振动台的支撑条和振动条的高度差：钢托板为0.3mm，软木托板为0.8-1mm，硬木托板为0.6mm。高度差必须一致，空心砖机高度差相差0.1mm那么实际的砖高就要相差1mm。高度差要每板检查一下，早上为0.3mm，生产到晚上时有时会变成1mm。 检查减震垫是否全部完整；振动期间阴模加紧装置不能有效地把托板平稳地压在钢板上，检查加紧装置衬套或气压。

2、混凝土下到料仓后效果不理想，前后、左右不均，一边料多，一边料少。铺料箱前端的刮板不水平，一边高一边低，彩砖机成型不铺料后造

成一边料多一边料少。中间凹，两边凸，铺料后中间料多两边料少。中间凸，两边凹，铺料后中间料少，两边料多。模具结构不均，均匀的解决方法一侧的砖大，另一侧的砖小。阴模和托板之间有残渣一侧被架起造成铺料不均匀。

1、制品养护的场地要足够大，能够放置大量的成品砖。养护的场地要干净、平整，防止因为场地问题导致砖发生变形。静养时间在6小时左右，就可移动砖或将砖脱开托板，将砖移到成品堆放场地进行自然养护，堆垛时应轻拿轻放。码垛不宜过高1.3m以下，防止压坏底层砖制品。

2、堆放后一般需要每天浇两次水，浇水次数根据温度而定，冬季不需要浇

水。养护平均气温20度左右。养护时，为了保持一定的湿度，可用塑料薄膜进行覆盖；冬季气温很低时，应采取保温覆盖措施。砖制品一定要达到养护周期才可使用，标准28天，一般养护一星期后就可以出售。