风机叶轮如何现场动平衡调试

2025-10-04 19:04:19

1、安装-选合适单位

振动传感器、转速传感器安装完毕。

开机选-单面动平衡-切换振动单位(G、mm/s、um)

例如选用国际振动位移单位:um

风机叶轮如何现场动平衡调试

2、风机开机运转

开启电机显示初始振动位移为6.812um

鼓风机数据采集后:风机停止,HS2700仪器显示,请试重于转子.

风机叶轮如何现场动平衡调试

3、试重风机叶轮

此款:风机叶轮侧面有均匀孔位(最上图红圈处为配重孔)

在其中一个配重孔中锁一个螺丝(任选一个配重孔)

之后开鼓风机,这时候测量振动值有可能增大

也有可能变小。这是正常现象。测量数值后停止鼓风机。

风机叶轮如何现场动平衡调试

4、风机叶轮定义0度和试重

角度:孔位加螺丝处定义为0度

试重:把螺丝拆下来用动平衡仪配带的电子称,称重质量g

把称好的数据输入仪器(试重可以使用风机C型夹扣或是使用动平衡胶粘住)

选择加试重,复原(刚才任意孔位加螺丝,现又拆下)

风机叶轮如何现场动平衡调试

5、动平衡调试

方法一:孔位分配(3-36孔位或是有多少叶片)

方法二:用ISO-1940 国际等级

方法三:钻孔计算精确告知钻孔角度和深度

方法四:分量计算(某角度不适合配重,把配重分级到其他角度)

方法五:加重,显示160.7度地方加重6.222克

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6、孔位分配功能:

3-36个孔位可以任意选定,根据孔位数量输入动平衡仪器

仪器自动显示出,在第几个孔位增加多重的配重螺丝,或是在第几个叶片的位置焊接多重的配重块

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7、振动降低

有个2-3次的配重螺丝,振动会明显降低

也和参考国际ISO-1940动平衡等级

G0.4   精密磨床的主轴;电机转子;允许有0.4G的残余量

如需更高的精度可以继续往下调试

8、其它结构风机叶片动平衡方法

以上风机叶轮上有均匀孔位可以很容易的在孔位中加配重螺丝、螺帽。

如以下结构没有螺丝配重孔位的是如何动平衡呢?如下图所示在风机开口处,可以数风机叶片,进行动平衡配重

风机叶轮如何现场动平衡调试

9、有的大型风机叶轮没有配重孔位,这种情况下数叶轮有几个叶片就可以。

这种叶轮一般采用焊配重块方式试重,第一次试重,定义为0度(定义为第一个叶片),选择加试重,不复原,还是选孔位功能,如上操作。

在靠近每个叶片侧面的地方焊配重块。如此快速高效鼓风机叶轮动平衡操作完成。

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