不锈钢切削液介绍和参数说明
1、A、优越的润滑性，能有效减少工件与痕攀刀具之间的摩擦，提高刀具使用的寿命和加工工件的光洁度。B、良好的冷却性能，能带走加艺裹工时产生的热量，减小工件热膨胀系数，保证加工的尺寸精准。C、极佳的清洗效果，减少加工后多余的清洗工序。D、良好的防腐防锈功能，能有效的保护机床的腐蚀和工件的氧化。E、原液浓度达到40%左右，原液利新游墨用率高。
1、适用于铜、不锈钢等切削加工，只适用于普通铝材加工，可用于CNC加工中心、自动车床、数控机床、多功能组合机床等设备的车、铣、磨、钻、镗、攻丝、拉削等加工工艺。
1、A、根据加工需求兑水使用：车削加工兑水使用比例1：30；铣削加工兑水使用比例1：20。
B、用新液前，先将出贮油箱及管路清洗干净，配入本品的工作稀释液循环后便可使用。
C、槽液消耗需要补充时，加水的同时按比例加入相应数量的原液。
1、项目指标要求实测实验方法
外观（母液）（不低于240h色度为1级）浅色透明液体淡黄色透明液体目测
PH值（母液）不低于8.5 不高于9.59PH值试笔
密度（母液）不小于0.85 不大于1.00.92密度计测试
浓度（母液）≥4041折光率
氯含量不大于0.01%无HB/T2014.需第三方检测。
硫含量不大于0.01%无HB/T2014.需第三方检测。
磷含量不大于0.01%无HB/T2014.需第三方检测。
泡沫特性（10%）200ml/10min 不高于2ml<1.9ml/10minGB/T12579
防锈试验（5%）铜铝片35℃±2℃不低于8hh无锈斑无锈GB/T5096
防锈试验（5%）铸铁单片35℃±2℃不低于24h无锈无锈GB/T5096
腐蚀试验（5%）铜.铁.铝片55℃±2℃不低于8h无氧化无腐蚀GB/T5096
亚硝酸钠含量禁止禁止需第三方检测
储存稳定性（母液）常温静止状态不低于200h无浑浊，无分层。
