往复丝杠设计方法

1、先来看图，看看往复丝杠什么结构。

滑动摩擦：下面这一种是滑舌在往复丝杠上滑动。

2、国内现只有滑动摩擦的往复装置，一是螺纹部分是采用方牙形螺纹,其传递螺母装置是一个枣核形状的导向拨叉，采用滑动摩擦,往复次数多,摩擦系数大,往往丝杠还没有被磨损,导向拨叉反而先损坏了。

二是在反向端,为了使拨叉易通过,必须使拨叉设计成枣核形状,这样就使接触面积很小,更容易产生磨损。

3、下面这一种是靠滚珠在往复丝杠上滚动，带动与滚珠配合的螺母移动。

主要由丝杠、滚珠、弹簧挡圈、保护套等构成。

4、滚动摩擦在正常的滚道内，由于弹簧挡圈的作用对沟槽内的滚珠进行了限位，使沟槽内的滚珠、圆孔内的滚珠排成一条直线，正常运行。

（排成一条直线进一步引申为三个滚珠在正常滚道内都在螺纹展开线上）

滚动摩擦在正负螺纹两端过渡位置，由于螺旋角度的变化，两侧两个槽内滚珠分别向相反方向移动，移动的距离为整个槽长度，槽的长度取决于周向角度和螺距。

5、以下图为例，

黑色线为正（右）旋螺纹，红色线为负（左）旋螺纹。

图一和图二分别代表从不同的母线展开的滚道平面图。图一中间位置表示的正常运行中的交叉。图二中间部分详细的表达了左右旋螺纹的交叉过渡。

三圈螺纹用图一和图二表示。

6、总结：

滚动摩擦比滑动摩擦使用寿命更长，摩擦力矩小，传递间隙小，传递效率高。

往复运动速度高。