普通车床加工螺纹应注意哪些事项？

1、要注意普通车床中径不正确的问题

 1.经常测量中径尺寸 

 2.正确使用刻度盘 

2、要注意螺距不正确的问题

 1.在工件上先车一条很浅的螺旋线，测量螺是否距正确 

 2.调整好主轴和丝杠的轴向串动量和开合螺母间隙 

 3.用重物挂在开合螺母手柄上防止中途台起 

3、 要注意普通车床牙型不正确的问题

 1.正确刃磨和测量车刀角度 

 2.装刀时用样板对刀 

 3.合理选用切削用量并及时修磨车刀

4、 要注意普通车床表面粗造度大的问题

 1.用高速钢车刀切削时，应降低切削速度，并加切削液

 2.增加刀杆截面积，并减小伸出长度（因为刀杆刚性不够，切削时容易产生震动） 

  3. 减小车刀纵向前角，调整中滑板丝杠螺母间隙（车刀纵向前角太大，中滑板丝杠螺母间隙过大容易产生扎刀） 

  4.高速切削螺纹时，最后一刀的切削厚度，一般要大于0.1mm，并使切屑垂直轴线方向排出（高速切削螺纹时，切削厚度太小或切屑向倾斜方向排出，容易拉毛螺纹牙侧） 

   5.选择合理的普通车床切削用量