GoBasic激光对中仪使用说明
1、(leadtech)轴对心的基本概念
对心是将连结在一起的二台单元设备的运转中心线进行校对调整，使其成为一直线。
有将近50%的旋转机器发生故障停机是因为不对心所引起的。而不对心将造成下列故障損失:
轴承快速磨损、转轴异常磨耗、油封快速磨耗、轴器异常、振动上升、温度过高
动能损失(高耗电量)等故障。
(leadtech)与对心相关的专有名词：
平行偏差：两轴的中心线不相交
角度偏差：两轴的中心线不平行
M-machine：欲移动调整的机器
M-unit：安装在移动端机器上的雷射检测器
S-machine：固定不予调整的机器
S-unit：安装在固定端机器上的雷射检测器
软脚：机器上的所有脚座不完全贴紧于基座上 时称之为软脚。软脚严重时应于对心前先进行矫正。
2、GoBasic激光对中仪显示主机功能介绍
显示单元
1、RS485接口
2、字母、数字键盘
3、对中情况指示灯（a、绿色-公差内 b、橙色-两倍公差内 c、红色-超两倍公差）
4、开、关按钮
5、导航键
3、GoBasic激光对中仪镭射头安装要求
1、带有M的单元安装在可移动端，标有S的安装在固定端。用V型夹具固定。
2、将V型夹具向上安装在轴上，用锁紧链条固定。
3、用提供的扳手锁紧螺丝，不要过紧。如轴径过大，就要使用延长链条或磁性座。（选配）
4、调整激光器高度直到两侧的激光都可以接收，锁紧两端的夹子使其固定。
4、GoBasic激光对中仪功能介绍
设置：
设置只对本次测量有效
采样时间：
可选一般采样时间或延长采样时间；进入采样时间区域，通过方向箭头按钮与OK键改变采样时间。延长采样时间通常是在高频振动环境中使用。
公差表：
对中的公差取决于轴的转速，结果须达到制造公差以内。当没有现成的公差要求时，GoBasic提供的公差表可根据转速指导公差设定。
按下列步骤选择公差：
1、移动到公差表处点OK
2、上下移动到所需公差处点OK
按下列步骤制造公差
1、移动到公差表处点OK
2、向下移动到空格区域，向右进入编辑区域
3、输入公差名称/转速，点OK或向右
4、输入角度公差
5、输入位移公差
关闭倾角仪
如倾角仪不能正常显示，如高振动环境，倾角显示功能可以关闭。
5、GoBasic激光对中仪测量方法
三点法
三点发需要测量盘车方向三个位置，每个位置点距离至少90度。
注意：当使用三点法测量时，为了达到尽可能可信和精确的结果，应使每个位置量测倾角仪读书差距在0.3度以内，以达到同步盘车效果。
提示：所测三点距离角度越大，重复性越好，两次测量之间的角度最小为45度。
测量与尺寸输入
必须输入两激光器间距，M激光器到联轴器中心矩，（当两端联轴器分开有距离时，输入的距离为M激光器到从动端联轴器端面的距离），M激光器到主动端设备前脚距离与设备前后脚距离。
测量点记录
旋转主轴至第一个测量位置，将激光器调整至大约相同位置，此时应为激光器最重要的调整倾角度位置（两激光器倾角位置偏差小于0.3度），仪器显示值-90度正负0.3度，画面倾角指针指向正9点位置为宜。
旋转主轴至第二点位置，仪器显示值90度正负0.3度，画面倾角指针指向正12点位置。最小转动45度，白色区域表示可测区域，黑色为非可测区域。如选择角度小于45度，测量图标不显示。注意：两侧探头倾角仪读书差距尽量在0.3度以内，以保证同步转动。
旋转轴到第三个位置，仪器显示值+180度正负0.3度，画面倾角指针指向正3点位置为宜。注意：两侧探头倾角仪读书差距尽量在0.3度以内，以保证同步转动。
6、GoBasic激光对中仪测量结果
测量结果同时显示水平竖直方向的对中值与调整值。左侧的符号表示位移偏差与角度偏差，以及是否在公差范围之内，右侧数据表示调整值，垂直方向正值表示需要降低，负值表示需要抬高，水平方向正值表示向3点方向平移，负值表示向9点方向平移（从电机尾部向电机看，左手边为3点位置，右手边为9点位置）。
测量结果评估
角度偏差和位移偏差可以衡量对中情况，并计算是否需要调整。如果已经选择合适的公差，测量结果会通过不同颜色来表示是否在公差范围之内。地脚调整值给出设备对中需要进行的地脚调整数据。
