制造公司物流管理程序模版
1、1 目的
对进货、制造过程直至交付的各阶段的物料、产品进行控制，确保在收料、加工、装配、标识、搬运、包装、贮存和交付等过程中实施有效控制。
2 范围
适用于所有公司内外部的原材料、半成品及成品的物流管理。
3 引用文件
序号 文件名称 文件编号
3.1 产品标识和可追溯性控制程序 xx-xx-xx
3.2 不合格品控制程序 xx-xx-xx
3.3 包装管理程序 xx-xx-xx
4 名词解释
无
5 职责
5.1 物流部负责公司零件库、成品库物资的搬运、贮存、防护、发放。
5.2 生产部负责过程产品的搬运、包装、和生产过程的产品防护，产品交付和运输管理。
5.3 质量工艺部负责产品标识、包装和生产过程防护的检查。
6 工作程序
序号活动内容责任部门
6.1标识
按照《产品标识和可追溯性控制程序的规定》在原物料、半成品、成品的各阶段对产品进行适当的标识。
6.2搬运
6.2.1对采购物资、过程产品及最终产品的搬运实施控制，执行《搬运作业操作规程》。 有关部门
6.2.2产品搬运中,检查并注意保护好产品标识。
6.2.3正确选择和使用搬运工具,确保产品质量不受损坏。
6.3包装
6.3.1按照顾客的要求并根据产品的特点进行包装设计，执行《包装管理程序》集团研究院
6.3.2产品作业人员实施《包装作业操作规程》,对产品进行包装。生产部
6.3.3对产品包装质量进行检查。 质量工艺部
6.4贮存物流部
6.4.1各种原材料、在制品和成品在适宜的场地或库房中使用适当的方法贮存，贮存区域应整洁、通风、干燥，符合产品贮存要求。
1)产品技术条件中对有特别存贮要求的在技术图上做出规定。物流部
6.4.2产品出入库按《库房管理规定》凭采购收料单及备料单办理，并注明日期，做出标记。物流部
6.4.3按标识状态存放,做好库存台帐,做到贮存记录准确、完整，帐、物相符。物流部
6.4.4规定各类产品的贮存期限，过期产品应按不合格品进行处理，执行《不合格品控制程序》。
1)对各类产品的存储时间有规定，对超期存放的产品，按《超期存放产品管理作业指导书》，由物流部通知质量工艺部进行检查。
2)超期存放物品由物流部进行标识，当发货前或投运前三天，通知质量工艺部进行检查，经检查合格方可放行。物流部、质量工艺部
6.4.5
1)每月一次由物流部和质量工艺部负责人组织对库房进行检查，检查贮存条件及贮存产品状况。
2)检查内容：
超期存贮 存储条件、存贮方式 先进先出定置管理 账卡物一致性，记录
产品可追溯管理， 不局限以上内容
3)对库房检查不符合项进行跟踪，下一次检查时作为复查改进有效性。评估改进情况。
6.4.6建立优化库存周转期的“先进先出”管理系统, 优化库存周转期，确保货物周转。
1)按内部系统进出，寻找零件的入库和出库时间做到先进先出。
2)在各存放区有存放区域库位号，每一零件按库位进行存放，在目视板上可以寻找到一一对应的零部件。
3)目视板设置先进先出的滑道，同一零部件可做到先进先出发放。物流部
6.4.6采用订单管理和来料控制办法，对生产物料，需确定最低安全库存量的库存管理，其他料品，同样遵循安全库存管理方法。
6.5库房管理、周转器具管理和危险化学品管理按照《库房管理规定》、《周转器具管理办法》、《危险化学品管理办法》执行。
生产部
6.6生产过程中的产品防护
对生产过程中的产品进行防护，执行6.1－6.4条规定，确保在加工、装配、贮存和交付过程中不受损坏。
6.7交付中的产品防护
选用符合要求的运输方式。在运输过程中，应注意产品包装、固定装置的完好，防止途中产品受损。
7 附录
序号 记录名称 表格编号 记录保存期
7.1 搬运作业操作规程 xx-xx-xx
7.2 库房管理规定 xx-xx-xx
7.3 包装作业操作规程 xx-xx-xx
7.4 产品防护作业规定 xx-xx-xx
7.5 周转器具管理办法 xx-xx-xx
7.6 危险化学品管理办法 xx-xx-xx
7.7 超期存放产品管理作业指导书 xx-xx-xx