太阳能路灯用锂电池智能储控系统PACK生产流程
1、一、动力电芯产品分类：
1、太阳能路灯用锂电池智能储控系统PACK中储能电池主要是指二次电池、可充电， 它主要包括：
1>.铅酸电池 ；
2>.锂离子电池（锂电池）；
3>.镍镉电池；
4>.镍氢电池 ；
5>.锌银电池 。
2、常见锂电池类别：
1>.磷酸铁锂动力电池（26650）；
2>.三元锂离子动力电池（18650） ；
3>.聚合物电池 （手机、航模使用，循环500次寿命短，不建议用于太阳能路灯储能）；
4>.数码锰酸锂电池（易燃烧爆炸） 。
3、电芯型号、规格：
1>.标称容量：mAh（毫安时） ；
2>.开路电压：Ｖ（伏） ；
3>.交流阻值：mΩ（毫欧姆） ；
4>.电流：A（安培）。
2、4、26650电芯型号、规格：
命名方法：按电池外观尺寸宽、厚、长。
如： 26650型，26650型，即指电池的直径为26mm，长度为65mm，圆柱体型的电池。
属性：磷酸铁锂，LiFePO4，3.2V。
优点：
安全系数高，循环次数多2000次寿命长，缺点内阻误差大一致性差，体积大成本高。
应用领域：
常用于新能源大巴、动车组。
3、5、18650电芯型号、规格：
如： 18650型，即指电池的直径为18mm，长度为65mm，
圆柱体型的电池。
属性：三元，镍钴锰酸锂Li（NiCoMn）O2，3.6或3.7V。
应用领域：动力、储能。
太阳能路灯用锂电池智能储控系统动力、储能三元锂电池优点：
动力、储能三元锂电池3c 5c10c 三元陶瓷隔膜锂电池安全系数高、体积小、循环次数大于1000次。性价比高、放电电压高、低温性能优、比能量大、性价比高。
应用领域：
常用于储能电源、电动工具、电动车。
18650电芯结构图（如下图2）：
4、6、电芯在PACK加工中的检测项目：
1>.电压：开路电压;
2>.内阻：交流内阻;
3>.容量：电芯容量（标称容量）;
4>.尺寸：电池实体部分宽、厚、长;
其他人工检查项目：
5>.外观;
6>.输出端有无氧化;
7>.输出端位置、尺寸
8>.电性能检测项目:
a 、短路保护功能：通过测试仪检测保护电路板在短路状态有无保护功能；
b、 充放电功能：通过测试仪检测保护电路板充放电功能是 否正常；
c、 内阻测试：通过测试仪检测成品电池内阻是否符合产品规格书要求；
d、 电压：检测成品电池空载、负载电压是否符合产品规格书要求，其中负载电压是在电池正负极两端加负载电阻、模拟电池手机上的工作状态；
5、二、保护板 ：
1>.保护板的概念：
太阳能路灯用锂电池智能储控系统中的保护板：顾名思义，锂电池保护板主要是针对可充电起保护作用的集成电路板。锂电池(可充型)之所以需要保护，是由它本身特性决定的。由于锂电池本身的材料决定了它不能被过充、过放、过流、短路及超高温充放电。 锂电池的保护功能通常由保护电路板和PTC或TCO等电流器件协同完成，保护板是由电子电路组成，在-40℃至+85℃的环境下时刻准确的监视电芯的电压和充放回路的电流，即时控制电流回路的通断；PTC或TCO在高温环境下防止电池发生恶劣的损坏。
2>.保护板的构成：
系统电压：14.8V
IC：控制 ；
MOS：开关 ；
NTC：为负温度系数电阻（温度越大，电阻越小），对手 机起保护作用 ；
ID：起解码作用 (识别电阻） ；
电阻：起限流、采样作用 ；
电容：起瞬间稳压作用，滤波作用 ；
Fuse/Ptc：熔断保险丝，起保护作用 。
3>.保护板性能及基本功能：
保护板上线前检测项目（基本参数）：
a 短路保护功能；
b 充电功能 ；
c 放电功能 ；
d ID或NTC值功能 ；
g 静态工作电流 ；
h 保护电路板内阻 ；
e 过充保护功能 ；
f 过放保护功能 ；
i 短路冲击 ；
j 内阻 ；
k 耐压测试 ；
l 过流、过压保护功能；
m 高低温冲击测试 ；
n 触片盐雾测试 ；
o 锡点检查 ；
p 外观尺寸。
6、三、太阳能路灯用锂电池智能储控系统中升压控制器 ：
负载电压大于系统最高电压叫升压控制器。
1>.放电效率高；
2>.灯珠串并联灵活。
参数：
过充保护14.4v；
恢复充电13.6v ；
过放保护10.8v ；
恢复放电12.5v。
7、四、太阳能路灯用锂电池智能储控系统中锂电池PACK连接工艺 ：
随着PACK工艺的不断发展，连接方式不断改进：
1>.从原来导线锡焊工艺到镍片锡焊工艺；
2>.从镍片锡焊工艺到镍片点焊（电阻焊）工艺；
3>.镍片点焊（电阻焊）工艺到激光点焊工艺。
镍片点焊工艺 ：
锂离子电芯、保护板、控制器通过镍片金属点焊连接，然后装配铝壳。
使用设备、工具:金属点焊机。
缺点：对产品设计及工艺要求较高；
优点：产品稳定、可靠，一致性好。
8、五、太阳能路灯用锂电池智能储控系统PACK生产流程 ：
1>.领取物料：
a、18650电芯
b、一体机、保护板、控制器壳
c、保护板、控制器电路线
d、公母线、其他连接线
e、胶、发泡剂
f、其他物料
来料检验 :
a、电芯产品 :
电芯测试：电压、内阻、尺寸
使用工具设备：锂电池筛选机。
b、电压低 ：
锂电池出厂电压一般要求在3.7V或3.2V以上，但由于生产过程中，来料异常有可能会出现电芯电压低的现象，具体值须根据生产要求来判断。
c 、短路保护不良
d 、充电不良
e 、放电不良
f 、内阻不良
g 、识别电阻不良（ID/NTC）等.
外观：
从外观直接检查一体机壳、公母线等物料表面有刮痕、脏物、损坏的，如无法使用将物料返回不良品仓库进行处理。
9、2>.PACK生产流程：
a、电芯筛选
b、取支架摆电池
c、点电池
d、焊接保护板、控制器、电芯
e、装电池
f、抹硅胶、打发泡剂、套热缩管
g、焊接电池装入壳内
h、接输入、输出线
i、线头固定、系扎带
j、加防水胶垫、上一体机壳
k、打标、调试
l、写入参数
m、清洁外观、包装、发货 。
10、3>.观、清洁
检查PACK后一体机外观，清除油污
使用工具：
碎布、酒精
常规作业要求：
a无气泡；
b接口处错位低于0.05mm；
c电芯无外露；
d商标无起皱纹、凸点；
常规检查项目:
a注塑不良；
b 标签翘起；
c水贴纸翘起；
d标签内有异物；
e底壳粘贴不良；
f 标签表面脏污；
g标签定位不正/粘贴歪斜；
h 触爪划伤；
其他：
保护板壳粘底、搓底；
控制器搓底、补底；
拧公母线。
太阳能路灯用锂电池智能储控系统PACK生产完成，成品如下：
11、六、生产中产品的防护 :
短路、挤压、高温、碰撞有可能导致电池发生爆炸；
正负极接触会短路。
禁止项：
电芯严禁加热 l电芯严禁用刀, 硬金属;硬物刮压。
12、七、工业安全 :
工业安全分类：
人身安全：生产过程中个人安全防护；
产品安全：生产过程中产品安全防护；
设施安全：生产过程中设施安全防护.
消防：
了解工厂布局；
工厂逃生路线图；
消防设施的使用。
13、八、消防设施 :
灭火器；
禁止标识。
14、九、人身安全
1>.220v/380v 50Hz工业用电 ：
人的安全电压为36伏以下，我们正常使用的照明、动力电为220V/380V/50Hz,没有专业的技术与装备我们只能有使用的能力，没有装配、维护的能力
2>.机械设备操作 ：
高温高压设备必须经过培训取得上岗资格，方可操作。
3>.生产中化学物质的接触：
酒精、发泡剂、清洗剂等
4>.静电防护
工作反应时间快，但是容易被人体；夹具，工具，设备；及包装材料上所携带的静电损坏，所以在操作时要求对操作者；夹具，工具，设备实施
防静电措施：
设备接地、带静电手腕、穿着防静电工衣、工鞋、工帽等。
