什么是一次性一拖二型口罩机

1、产品特点

1、原材料自动张力控制。保证原材料张力均衡。

2、光电检测原料，避免失误减少浪费。

3、可生产三层口罩本体，出料成品输送带上平面长度为1200MM。

4、本设备有总量计数和分批计数功能，分批计数的数量可以任意设置。

5、全机台采用钣金+铝合金结构，美观坚固不生锈。

6、模块化、人性化设计方便维护。

2、工作流程

人工入料→耳带自动入料→超声波耳带熔接→无纺布边带入料及包边→超声波边带熔接→边带切断→成品输出→计数→成品堆叠→输送带装置送出。

全自动生产线是用成卷的无纺布，通过口罩本体机自动切割成口罩的外形，自动叠压后，通过口罩耳带机或口罩绑带机处自动焊接耳带，经过消毒等程序，最后包装成品。

3、工艺工序

一、包括自动送原材料;

二、自动输送;

三、切断鼻梁条;

四、口罩边缘焊接;

五、折叠;

六、超音波熔合;

七、成型切断等全制程自动化

4、主机参数

机台占地尺寸：8500(L)×1200(W)×1800(H)m/m；

电压：单相 220V；

最大口罩产量：120pcs/min；

耗电：2.7KW；

生产合格率：99%。

频率：20K 两套超声波系统

5、性能优势

一、电脑PLC编程控制，伺服驱动，自动化程度高。

二、电脑程式控制，产量高，稳定性好，故障率低。

三、光电检测原料，避免失误减少浪费。

四、可生产一至四层口罩本体.

五、本机台有总量计数和分批计数功能，分批计数的数量可以任意设置。

六、更换模具可以生产不同尺寸和不同款式的口罩。

七、稳定性高，故障率低，操作简单易上手。

八、机械上可以调整部分，折叠部分可以进行调整，口罩本体熔接点的花样可由客户指定或者设计。

九、机械上可做 1-4 层布料的口罩(中间可加活性碳材料);熔接强度可以进行调整。