细说渗氮在线测量新方法

1、低温渗氮： 600℃以下

2、高温渗氮： 600－1200℃

3、分段渗氮：分别在较低温度剂及较高温度进行阶段式淬火。

4、催渗渗氮：添加起催渗作用的物质加速扩散。

5、渗氮新工艺：电接触加热渗氮、磁场加速渗氮、超声波渗氮、等离子渗氮等。

1、优点：无须预除钝化膜即可对不锈钢进行气体渗氮；渗氮层组织和相组成可以控制,；渗层脆性小、质量好,可显著提高渗氮速度,其处理周期约为气体渗氮的1 /3～1 /5。

2、不足：由于工件棱角、平面处接受离子撞击的概率不同,致使棱角、平面处温度不一致；温度场均匀性和检测温度的可靠性较差；

工件要有一定批量。

1、渗氮工艺方面的研究开发转向600 ～750 ℃温度区间。650 ℃以下时,随处理温度的升高,化合物层厚度迅速增加; 650 ℃以上时,随着温度升高,化合物层厚度减少。

2、在600～700 ℃渗氮,除得到化合物层、扩散层外,还会得到奥氏体层。含氮奥氏体是这一温度的特有相,在冷却时转变为马氏体或贝氏体,硬度可达800 HV以上。

3、高硬度马氏体层与化合物层相配合,有利于提高零件的耐磨性。

1、在各类氮化工艺中，入口气的成分异常复杂，比如：NH3、N2、H2、CO、CO2、CH4等混合气氛，这些处于动态变化中的腐蚀性气氛，与传统的传感器长期接触，脆弱易损。

2、取样复杂，易堵塞，后期维护工作繁琐。

1、如何从复杂的气氛环境中准确区分出各类气体含量？

2、如何简化测量环节，使分析仪器高效智能化运行？

3、如何让工艺员感受到监测系统好用、能用、顶用，因而成为操作能手？

1、模块化结构取代传统测量方法，让操作简单，维护便捷。

2、不惧环境干扰，直接实时在线测量渗氮气氛。

3、武汉华敏的研究人员发现，技术革新，激光技术应用于传感器,运用特定波长的激光，具有极佳的气体选择性,可以使测量精度提升一个台阶。