透水砖机设备操作时安全须知及模具选择方法

1、制砖过程中，如果电机工作吃力，会致使电机被焚毁，原因是设备的总调压阀的调压过大。应将总调压阀逐调小，直到电机工作正常停止。做到及时调整和查看机器运行状况。

2、如果振动器的振动力不足时，将会呈现出砖周期长或出砖松懈，并且下模下压的压力过大形成的，压力按捺了振动器的振捣，这时应将下托模油缸上油管对应的单独调压阀压力调小。形成模具、平衡臂以及主机各部位呈现开焊或损坏，是下模下压的压力调理过小的因素，因为压力不能够将下模锁住，致使模具与振捣台的撞击力过大，然后影响整套透水砖机设备的部件，应将调压阀压力逐步调大，以安稳机器的振动力。

1、为防止模具零件在生产中突然断裂，模具要具有较高的强度和韧性。含碳量和晶粒度是考量材料强韧度的标准。

2、当模具的工作温度较高，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高抗高温性能，以保证模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度。