水泥砖全自动砖机顶模故障及液压油的选用原则

1、坯体出模时歪斜故障：

处理方法：使坯体不能顺利通过码垛机的导向区。这时应调整好顶模节流阀，将顶模速度调至状态。

2、钢模下模芯顶不出故障：

处理方法：应检查顶模控制电磁阀的工作情况。如果测出阀不通电或指示灯不亮，就检查电磁阀的保险是否熔断和有关电路板。如果电正常，再检查电阀阀芯是否被卡死。是则应检修或更换。

3、下模芯顶出后不落模故障：

处理方法：由于落模是在电磁阀断电时，靠两根弹簧复位的。因此先检查阀的阀芯是否卡死，同时检查两根弹簧的弹性如何。不行再检查钢模安装是否合适。如钢模间隙太小，尤其是经过加热后，模顶膨胀被卡死。如属钢模问题，应装好钢模或适当增大钢模间隙或降低加热温度。

1、适当的粘度。

粘度过小，系统泄漏增加。泵的容积效率下降；粘度过大会增加运动阻力，增加系统压力降，温升增高，在主泵吸油端可能出现“空穴”。

较高的粘度指数。

水泥砖全自动砖机连续运转，工作负荷大，系统油温随负载和环境温度变化较大。液压油应具有较好的粘度一温度特性，即粘度指数要高。

2、良好的润滑。

目的在于减少零件运动面之间的磨损，保证砖机的使用寿命。

良好的氧化安定性。

油温每升高10摄氏度，其化学反应速度约提高一倍。油液的化学稳定性高，则保证在贮藏和使用中不易氧化变质。

3、抗泡沫好。

油液中出现气泡后。压缩比增大，液压元件动作迟缓，产生液压冲击和爬行现象。

倾点低，闪点高。

目的在于保证油液的低温流动性和高温安全性。