印花材料水性胶浆在印花中常见问题解决方案

水性胶浆在印花过程中常出现的几个问题；附着力不好，印刷时快干，图案反粘，弹性及拉力不佳，颜色升华变色。那么这些问题是什么原因造成的呢？我们如何避免或解决这些问题呢？

产生原因/解决方案

一、 附着力不良，耐干、湿擦性能差

产生原因：

1、选择的胶浆与印刷布料不配套；

2、胶浆本身达不到良好的耐干、湿擦性能；

3、调入色浆过多，一般来说，加入色浆不能超过8％；

4、印刷后干燥处理不完全。

解决方案：

1、通过严格测试，选择一种符合要求的印花浆料；

2、选择耐干、湿擦性能好的浆料进行印刷；

3、尽量降低色浆用量或选用色浓度高的色浆；

二、 印刷时快干，塞版

产生原因：

1、因气温过高，水分挥发过快；

2、胶浆本身干燥速度快。

解决方案：

选择慢干一点的胶浆，例如巴图的机印胶浆，巴图机印胶浆在东南亚温度40-45度，都不塞网。

三、印刷图案反粘

产生原因：

1、浆料本身防粘性差，特别在气温高的环境下容易回粘；

2、印刷完成后，没有通过完善的热处理就进行打包；

3、运输或储存条件不佳，在高温/高湿的条件下长期叠放。

解决方案：

1、选择防粘性好的浆料印花；例如巴图牌印花胶浆都有做反粘测试：干透后，100度印花部位对折压烫15秒，不粘坏。

2、对印花产品进行良好的热处理；

3、请注意运输及储存条件的改善。

四、印刷品弹性、拉力不佳

产生原因：

1、选择的浆料与印刷面料不配套；

2、印刷后干燥处理不完全；

3、过多加入助剂会影响印花的弹性与柔软性。

4、冬天气温比较低的北方，胶浆不抗冻。

解决方案：

1、通过严格测试，选择一种符合要求的印花浆料；

2、对印花产品进行良好的热处理（烘干或自然干燥）；

3、在调浆时严格按照相关说明控制助剂的用量调配。

4、选择抗冻的专用胶浆；例如巴图抗冻胶浆，抗-30℃性能好，不爆裂。

五、  印刷品产生颜色升华

产生原因：

1、调浆时选择的胶浆没有防升华效果；

2、印花产品干燥处理不良；

3、运输或储存条件不佳，在高温、高湿的条件下长期叠放。

解决方案：

1、选择防升华效果好的浆料来进行调配；例如巴图牌防升华胶浆，可解决市面上100%升华面料（深色面料），手感柔软，牢度优，可机印。

2、待印花产品完全干透后再进行包装；

3、请注意运输及储存条件的改善，同时注意避免印花产品长期在高温、高湿的条件下叠放。