石材返碱的原因及解决方法

1、石材返碱的表现为石材使用一段时间后，石材表面出现粉末状、细丝状、粒状、蜂窝状的白色结晶或颗粒，使石材装饰效果下降。

1、湿法铺装石材使用的强碱性水泥中的强碱与空气中的酸性溶液，一般为酸雨或工业、生活酸性物质，如碳酸等反应，生成盐类，经水的动力将生成的盐带到石材表面，待水干涸后，这些盐类则以结晶化的形式出现在石材表面上。其形式有粉末状、细丝状、粒状、蜂窝状等。所以，返碱，也叫析盐、盐类晶化。其基本的形式是:酸性溶液+碱→盐+水

2、生成的硫酸钠盐却又易溶于水，遇到很充足的水就会形成离子溶液，很快离开原盐所在的部位，游离扩散到石材其他部位，待水分干燥后，又会在扩散到的部位重新析出盐分，形成新的返碱现象。

3、另外，寒冷季节施工放入混凝土中的碱性很高的防冻剂、外加剂、早强剂，是为了防冻和提高施工进度，提高早期混凝土强度，但也会引起混凝土及石材表面的返碱(白)。

4、以碱性很高的土壤烧制而成的黏土砖，经过水分的带动，往往能将内部的碱性带到外部，生成Ca(HCO3)2、CaCO3，它们能够将石材毛细孔堵塞，在外装饰面形成流淌状的白迹，遮盖原石材的装饰美感。一些CaCO3的先期形成，也会阻碍石材内装饰面使用的胶黏剂的流出，引起水泥中水化产物的分解，产生膨胀，引起外装层的石材脱落。

5、返碱现象在石材湿法施工后最容易发生。因此，能尽量避免湿法施工最好，如墙面可使用干挂法或半干挂法。不能使用干挂法或半干挂法的地面，应选择低碱水泥或弱碱水泥，有条件的可选择石材无碱胶泥、胶黏剂铺装地面。

1、断水：尽量做到杜绝石材与水的接触(包括潮气)，拖地的水、石材背面的水源、雨水、直接的水源接触、土壤潮湿、空气湿度大等，都要予以考虑。

2、干燥:打开门窗通风，自然晾干，用鼓风机吹，用抽机抽干(抽机的功率越大越好)，烤灯或火焰喷射加热，地暖加热，用生石灰吸潮等，这些方法都可应用，想尽办法保持石材的彻底干燥。

3、在调配水泥砂浆时，使用低水灰比例或添加减水剂，降低水泥砂浆中过量的水分，可尽量避免石材反碱的发生。

4、避免使用钙、镁、钠等离子较多的海砂，并避免使用矿物质较多的地下水为拌合水，减少金属离子的来源，也能降低石材反碱发生的概率。

5、在安装石材前对石材六个面做石材护理（行业紊乱，不是所有防护剂都能起到防护作用，用返碱治理剂进行底面和四周进行专业涂刷，超强抗碱防水，对于湿贴石材是不错的选择），防止石材吸入过多水分，防止来自石材正面透水或地下水源和背面水泥砂浆反应，以避免水泥砂浆的碱性金属离子渗入石材，造成返碱现象。

1、将石材返碱治理剂（AB组）按照1：1的比例进行现场专业调制后，用猪毛刷将调制后的药剂将泛碱部位进行均匀涂刷，并静置反应10-20分钟。（严重部位可能涂刷2-3次）

2、用多功能清洗机配毛面石材翻新刷进行过水清洁，并吸尽污水。

3、用专业石材开缝片将石材拼缝进行专业裁缝处理，以彻底清除拼缝杂质，并吸尽缝隙内粉尘。

4、将混凝土稳定剂灌装进瓶盖开孔的矿泉水瓶，沿着石材缝口进行均匀注射，以稳定水泥基成分，避免水泥基析碱。

5、用保护薄膜将石材整体保护（约48小时），避免雨水及其他液体渗入石材拼缝，以免影响效果。

6、揭掉保护，用返碱治理剂按照1：1进行现场调制，对整体石面进行涂刷，防止石面析碱